Карбид в Минске

Наименование	Марка	ГОСТ/ТУ
Карбид алюминияКарбид алюминия ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-266-75		ТУ 6-09-03-266-75
Карбид ванадияКарбид ванадия ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-5-75		ТУ 6-09-03-5-75
Карбид вольфрамаКарбид вольфрама ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-360-74		ТУ 6-09-03-360-74
Карбид гафнияКарбид гафния ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-361-78		ТУ 6-09-03-361-78
Карбид железаКарбид железа ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-329-79		ТУ 6-09-03-329-79
Карбид иттрияКарбид иттрия ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-422-76		ТУ 6-09-03-422-76
Карбид кальцияКарбид кальция ГОСТ/ТУ ГОСТ 1460-2013		ГОСТ 1460-2013
Карбид кобальтаКарбид кобальта ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-427-76		ТУ 6-09-03-427-76
Карбид лантанаКарбид лантана ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-16-75		ТУ 6-09-03-16-75
Карбид молибденаКарбид молибдена ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-363-74		ТУ 6-09-03-363-74
Карбид ниобияКарбид ниобия ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-6-75		ТУ 6-09-03-6-75
Карбид танталаКарбид тантала Марка TaC ГОСТ/ТУ СТП 00196144-0716-2009	TaC	СТП 00196144-0716-2009
Карбид танталаКарбид тантала ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-33-75		ТУ 6-09-03-33-75
Карбид титанаКарбид титана ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-492-75		ТУ 6-09-492-75
Карбид титано-вольфрамовыйКарбид титано-вольфрамовый Марка TTWC ГОСТ/ТУ ГОСТ 9391-80	TTWC	ГОСТ 9391-80
Карбид титано-вольфрамовыйКарбид титано-вольфрамовый Марка TWC3 ГОСТ/ТУ ГОСТ 9391-80	TWC3	ГОСТ 9391-80
Карбид титано-ниобиевыйКарбид титано-ниобиевый Марка TNC6 ГОСТ/ТУ СТП 00196144-0716-2008	TNC6	СТП 00196144-0716-2008
Карбид титано-ниобиевыйКарбид титано-ниобиевый Марка TNC8 ГОСТ/ТУ СТП 00196144-0716-2007	TNC8	СТП 00196144-0716-2007
Карбид хромаКарбид хрома Марка КХНП-1М ГОСТ/ТУ ТУ 14-22-28-90	КХНП-1М	ТУ 14-22-28-90
Карбид хромаКарбид хрома Марка КХНП ГОСТ/ТУ ТУ 14-22-28-90	КХНП	ТУ 14-22-28-90
Карбид хромаКарбид хрома ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-327-73		ТУ 6-09-327-73
Карбид церияКарбид церия ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-10-75		ТУ 6-09-03-10-75
Карбид цирконияКарбид циркония ГОСТ/ТУ ТУ 6-09-03-408-75		ТУ 6-09-03-408-75
Релит зерновой (литой карбид вольфрама)Релит зерновой (литой карбид вольфрама) ГОСТ/ТУ ТУ 48-42-34-70		ТУ 48-42-34-70

Предлагаем купить карбид в Минске. Уточняйте подробности по телефону +375 (29) 863-33-31 или в онлайн-чате с 9 до 18 часов по будням. Также заявку можно оставить по адресу sales@steelpoint.by, мы обработаем её в течение одного рабочего дня. Цена зависит от объёма отгрузки и удаленности доставки.

Металлические порошковые сплавы на основе углерода широко применяются как компонент в металлургической промышленности и как производная для обработки. Порошки обладают высокой тугоплавкостью и твердостью. Различают несколько видов карбидов металлов:

Солеобразные
Ковалентные
Металлоподобные

Солеобразные

Солеобразные образуются соединением углерода и металлов I и II группы. Широко распространенными представителями этой группы считаются:

Карбид алюминия
Карбид кальция

Карбид алюминия широко применяется в области металлообработки. Благодаря высокой твердости этого порошка, сравнимой с твердостью топаза (8 по шкале Мооса), его используют в качестве абразива. Может применяться для выявления радиоактивного изотопа водорода (трития) в воде.

Карбид кальция - ингредиент, используемый в химической промышленности. При производстве синтетического каучука участвует в реакции синтеза. На его основе производится цианамид кальция. Его применяют при производстве удобрений.

Ковалентные

Самым популярным в этой группе считается карборунд, карбид кремния, соединение углерода и кремния.

По причине редкости карбид кремния природного происхождения купить сложно. Для промышленных целей его производят путем синтеза. Также он является хорошим абразивом благодаря высокой твердости. Высокая теплопроводность и малое тепловое расширение позволяют использовать порошок в микроэлектронике при производстве полупроводников.

Металлоподобные

Металлы, входящие в IV-VII группы, такие как вольфрам и титан, образуют карбидные порошки. Карбиды на основе таких элементов имеют более высокую цену. Они обладают температурой плавления близкой к 3000 градусов. У карбида титана температура плавления превышает 3000 градусов. 9 баллов твердости незначительно уступают только алмазу. Их используют при производстве сплавов повышенной твердости и коррозионной стойкости. При производстве инструмента покрытие с применением карбида вольфрама существенно снижает износ рабочих поверхностей, позволяя значительно повысить продолжительность эксплуатации инструмента в режиме интенсивного использования.